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浅谈液压油封件中常见的六种油封材质性能介绍

作者: admin 来源: 未知 发布时间:2018-08-23
橡胶液压油封件在机械设备中运行(应用)的过程中,桂祺油封件告诉您在某种情况遇到很多油封件的不良的因素,如开裂、变形、泄漏、硬度性能不佳、抗压力过低等.....这都属于常见的不良因素,同时与你在选择油封件材料(材质)息息相关,如温度、弹性、硬度、抗拉强度、伸长率、回弹率、压缩永 久变形性能。今天小桂祺为大家分享一下关于液压油封件中常见的六种隐藏在油封材料(材质)中的性能介绍。
浅谈液压油封件中常见的六种油封材质性能介绍

一、液压油封件材料的温度

液压油封件不但要考虑热态高温的使用能力,还要考虑冷态抗低温能力的使用状况。在热态高温的使用情况之下,在某个点上油封材料会开始变较(这就是抗高温率)或化学的物质变化。而在冷态抗低温的使用的情况之下,油封材质在某个点就会开始变硬,从而使油封件变脆到油封件裂开等。

二、液压油封件结构的弹性性能

鉴于所有弹性体油封材料的抗拉强度要比其他油封材料都要低。当抗拉强度下降时,由于周围环境的影响或组对不正确而低于正常值的,从而弹性体就会损坏了。

三、液压油封件材料的伸长性能

在橡胶油封的使用温度范围伸长率是指在拉力作用下,油封材料硬化 的伸长量占原来长度的百分率。金 属在做抗拉实验时,式样断裂后,其断面标距部分所增长的长度与式样初始长度的百分比,称为伸长率。伸长率反应了材料 塑性的大小,伸长率越大,塑性越大。

四、液压油封件材料的抗硬度性能

弹性体橡胶油封材料会形成不同的硬度点。如O型油封圈的肖氏硬度范围通常为60-90的硬度单位。而较硬的O型油封圈形成抗挤出能力,O形圈则具有较低的爆发或滑动摩擦性能。

五、液压油封件的压缩量及拉伸量

由于o型油封圈胶料的配方不同,所以不同企业生产的o型油封圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象,这种现象会随着时间逐步的扩大,时间越长压缩量和拉伸量就会越小,使其弹性不足导致泄漏现象的出现,直接改变方法就是增加产品的截面尺寸,但是也会导致产品在结构上的增大。

六、液压油封件材料的永 久不变形性能

工作介质的压力是引起液压油封件永 久变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使油封圈导致发生永 久变形。因此,设计时应根据工作压力选择适当的耐压橡胶材料。工作压力越高,所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。

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