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作者: 皇家利华 来源: 未知 发布时间:2019-04-16

高压液压马达转速下降的处理方法








 

如果高压液压马达转速下降则产生的原因可能是:

(1)泵损坏,泵体过热并产生噪音

(2)安全阀开启,阀发生叫声或嘶嘶作响,局部过热

(3)控制阀紧闭或供回油系统不畅通,并局部过热

(4)液压马达曲轴箱过度泄漏,单放油管的泄漏量过大,油位偏高

(5)配流转阀过度泄漏,阀室过热,用手触摸感到很热

针对以上几点的出来方法有:

换泵并研究 其损失的原因,检查阀,如果完好则检查系统压力,检查并纠正,对于第四点可有一下四点来处理:

a.检查油的粘度及工作温度

b.检查缸体活塞的密封状况

c.检查球铰的状况

d.检查连杆与偏心轮表面之间的情况以及配流转阀的密封情况

济宁山拓机电设备有限公司座落于美丽富饶的文化圣地----山东省济宁市。东有京福高速、京沪高铁,北邻日东高速,西靠京杭大运河,南距济宁曲阜机场十公里,优越的交通位置为企业和客户之间的沟通提供了极大的便利快捷。公司是一个集加工、制造、装配、销售、服务一体的液压件生产实体企业,经过五年的发展,已拥有先进的生产设备、装配设备、检测设备50余台,以及经验丰富的液压工程师技术团队10余人。主要生产销售1-12T液压绞车、随车吊卷扬机、3-12T全液压回转装置。经营各种工矿机械、液压马达、液压泵、液压系统元件、工程机械设备及配件等。公司拥有经验丰富的营销及服务人员10余人,产品销往全国30多个省市并设有代理点。通过遍及全国的销售网络,完善的售前、售中、售后服务,通过真诚的合作为您提供优良的产品和高效的服务。

 


高压液压马达选择时的五个方法






1、由于活塞与摆缸不存在侧向力,活塞底部设计成静压平衡,活塞与曲轴之间通过滚动轴承传扭力,这些均减少了传动过程中摩擦损失。因而GM系列液压马达具有很高的机械效率,高的起动扭矩(起动时机械效率0.92以上)的特点。

2、平面配流器简单可靠,提高了密封性能,因而低速稳定性好,泄漏很少。活塞与摆缸之间用塑料活塞环密封无泄漏,因而具有很高的容积效率(可达0.98)。

3、由于结构上减少了摩擦损失,提高了密封性能,因而低速稳定性好,可在1r/min工况下平稳运转,调速范围大(速度调节比可达1000)

4、由于活塞与轴承套通过卡环贴牢不存在间隙,因而该系列液压马达可以做泵工况下运转,当进油口封闭后马达可以在自由轮工况下高速运转。

5、高压液压马达压力高,最gao压力可大45MPa。重量轻、体积小、功率高。

6、由于结构简单,设计合理,采用负荷能力大的轴承,因而工作可靠、寿命长、噪音低、传动轴允许承受径向负荷,旋转方向可逆转。

 

高压液压马达出现故障时应该怎么办?

高压液压马达漏油

(1)轴端漏油:因为马达在使用中油封和输出轴处于不断的摩擦下,一定会导致油封跟轴接触面的磨损,如果超过一定的限度会使油封失去密封的效果,就会漏油。我们的处理办法很简单:换油封,要是输出轴磨损严重的话必须更换输出轴。

(2)夹缝漏油:在马达壳体和前侧板,或前侧板跟定子体之间的“O”型圈发生老化情况只需要更换“O”型圈就可以了。

(3)封盖处漏油:封盖下的“O”型圈老化并且失去密封效果,这种情况发生的机率非常低,即使发生只要把“O”型圈换掉就行。

 


山拓机电告诉你高压液压马达如何磨合?






高压液压马达如何磨合

      高压液压马达在使用前应进行充分的磨合,很多用户都没有很好的履行这一规定,他们认为买到手的马达就是质量合格的马达,就可以随意使用了,这当然是一个误区。液压马达装配完成后的跑合时间短,并不能完全消除零件热处理变形或加工精度上带来的误差,而客户在使用前必须要进行充分的跑合。对于马达磨合我们是这样规定的,马达全负荷工作前应有磨合期,推荐在最1大工作压力的30%以下磨合一小时。

     在马达进行磨合前,应向液压马达中注入一定量的液压油,使马达各个部件能够得到充分的润滑,这样马达在磨合时就不会干摩擦了,而是在液压油的润滑下,起到了保护马达的作用。

     磨合时首先应以低压低速磨合,然后逐渐增大压力和转速,如果没有条件磨合一个小时,可以使马达的两个方向各跑合10分钟。这个是低的要求了

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