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胶密封概述

作者: 皇家利华 来源: 未知 发布时间:2018-11-01
油封材料的功能是填充构形复杂且不利施工的间隙, 以起油封作用。油封材料主要有三种类型:
 
1) 硫化型的橡胶垫片或油封圈;
 
2) 非硫化型的油封胶带;
 
3) 无固定形状的膏状或腻子状的液体油封胶。
 
硫化型的橡胶垫片或成型油封圈等油封材料主要以圈、 管、 板、 条等形式的硫化橡胶制品供应和使用。非硫化型胶带、 胶条和胶绳, 也是市场供应和常用的一种油封材料。它由聚合物材料配合填料、 增塑剂和增粘剂等各种组分制成。这类油封胶具有一定的内聚力, 足以在供货和使用时保持一定的形状而不需要支撑物, 使用方便。液体油封胶主要以膏状或腻子状的形式供应。它们由聚合物材料、 增塑剂、 填料和溶剂等分组分经一定混合工序而制成。所使用的聚合物可用在室温下呈液体状的液态聚合物, 也可使用固体或粘度很高的聚合物, 通过用增塑溶液, 少量溶剂溶解, 高温熔融, 制备成水乳浊液或胶乳, 获得容易挤出的膏状物。胶油封主要是指后者。
 
应指出, 胶粘剂与油封胶是相互交错的, 尤其是在配方和制造工艺方面, 胶粘剂与油封胶有许多相同特性。它们的区别仅在于用途方面的不同。油封胶主要用于隔离, 而胶粘剂主要用于粘接, 因此在配方和产品性能的侧重点上也就有所不同。
 
19 世纪末至 20世纪初, 高分子材料工业蓬勃发展, 使油封材料逐渐从天然高分子材料 (如天然橡胶) 向合成高分子材料过渡。丁腈橡胶、 硅橡胶、 氟橡胶、 聚氨酯橡胶等新型材料的出现, 使油封材料的耐热、 耐寒、 耐介质性能大大提高, 成为日益广泛应用的固体高分子油封材料。
 
固体高分子油封材料可制成片状、 带状、 条状 (用于静油封) , 也可制成唇形、O形、U形等成型油封件 (用于动油封) 。固体高分子油封材料在油封机理、 使用方法、 适用范围等方面与传统油封材料基本相同, 只不过是采用了合成高分子材料取代了皮革、 石棉、 金属等天然材料, 使油封性能大大提高。
 
20世纪中叶随着合成高分子胶粘剂工业的发展, 派生出了液体高分子油封材料 (又称油封胶) 。这类油封胶的基体材料为各种液体合成橡胶。使用时, 它们可在硫化剂和其他配合剂的作用下硫化成弹性体, 起到固体油封材料的作用。由于油封胶在硫化前的流通性和浸润性以及硫化中产生的粘接性, 其油封效果优于一般固体油封材料。为了获得硫化型油封胶的贮存稳定性, 一般将油封胶的硫化剂与基体材料分别包装, 成为双组分或多组分油封胶。使用前应将各组分混合均匀。几个组分一经混合即开始反应, 故有施工期的规定。
胶油封概述

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