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如何比较同类橡胶油封件的性能好坏?

作者: 皇家利华 来源: 未知 发布时间:2018-10-13

当我们确定在真空系统中使用某种橡胶密封件后,面对不同厂家的同类橡胶密封件,要通过哪些方面的比较来确定它们的性能优劣呢?今天小编给大家介绍一下需要知晓的6个方面。

1、拉伸性能

拉伸性能是橡胶密封件首先要考虑的性能,它包括:拉伸强度、定伸应力、扯断伸长率和扯断永久变形量等多方面。拉伸强度是材料试样拉伸至断裂的最大应力;定伸应力是在规定伸长时达到的应力;伸长率是材料试样受规定的拉伸力时引起的变形(伸长的增量与原长之比),扯断伸长率是试样拉断时的伸长率;拉断永久变形是材料拉伸断裂后标线之间的残余变形。

2、硬度

硬度表示的是橡胶密封件抵抗外力压入的能力,是密封件基本性能之一。橡胶密封件的硬度还与其他性能息息相关。如橡胶密封件硬度越高,相对来说强度越大、伸长率越小、耐磨性能越好,而耐低温性能则往往与硬度成反比。

如何比较同类橡胶密封件的性能好坏?

3、压缩性能

橡胶密封通常都处于受压缩状态。橡胶材料具有黏弹性,受压缩时压力会随时间减小,表现为压缩应力松弛;除去压力后不能回复原来形状,表现为压缩永久变形。在高温和油类介质中这种现象更为明显,该性能直接关系到橡胶密封能力的持久性。

4、耐老化性能

橡胶密封件受氧气、冷热、水分、机械应力等作用后,会引起性能变坏,我们称之为老化。耐老化性能可用橡胶密封件老化后的强度、伸长率、硬度的变化来表示,变化率越小表示耐老化性能越好。

5、耐油或耐介质性能

真空系统应用中,橡胶密封件接触的介质较多,如石油基、双酯类、硅酸脂油料,以及化学工业中的酸、碱等腐蚀介质。在这些介质中,橡胶密封除受腐蚀外,在高温下还会导致膨胀以及强度、硬度的降低。同时橡胶密封件中的增塑剂和可溶性物质被抽出,会导致质量减轻、体积缩小,从而导致真空系统泄漏。一般在一定温度下,通过在介质中浸泡若干时间后测定其质量、体积、强度、伸长率、硬度等属性变化,来评定橡胶密封件耐油或耐介质性能的优劣。

6、低温性能

橡胶密封的低温性能有两个方面:

1、低温回缩温度。把密封件拉伸至一定长度,然后固定,迅速冷却到冻结温度以下,达到平衡后松开,并以一定的速度升温。记录材料回缩10%、30%、50%和70%时温度,分别以TR10、TR30、TR50、TR70表示。材料标准以TR10为指标,它与橡胶的脆性温度有关。

2、低温挠曲性。让材料在一定的低温下冷冻到规定时间后,按规定的角度对其进行往复弯曲。此时考察橡胶密封件在低温下经过动载荷的反复作用后,其密封能力的优劣。

通过对以上6个大方面的比较,基本上就能得出不同厂家之间的同类橡胶密封件的性能优劣,综合比较取舍之后,择优而取。

 

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